PE常見質量原因與處理方法及圖文并茂

一、影響PE管材質量的因素

1，原料的選擇因素：PE原材料的規格牌號種類繁多，數不勝數，同樣一種牌號的原材料可以生產PE波紋管但卻不能山產PE給水管。在這里還是需要廠家自己去多多試驗，選擇適合自已生產管材的料。

2，溫度對PE管材質量的影響：溫度是影響塑化及塑料管材生產的主要因索，溫度過低，塑化不好，溫度過高，物料易分解。溫度的控制應根據原配方、擠出機及機頭結構、螺桿轉速等因素確定。加工硬pvc管材時，因加工溫度與分解溫度頗為接近，生產中應嚴格控制各點的料溫。同時注意測溫儀表的誤差及測量點的位置。

西寧PE管材

3，螺桿轉速對管材質量的影響：螺桿轉速的選擇直接影響產量和質量。螺桿轉速既取決于擠出機大小，一邊取決上管徑大小。轉速增加，擠出量增加，物料受到的剪切力大，有助于物料的塑化，但是物料在螺桿內的停留時間較短，過高的摩擦熱使管內壁比較粗糙、管材強度下降，因此，螺桿轉速的控制應根據產量、產品外觀和物理力學性能要求權衡。

4，牽引速度因素對PE管材質量的影響：牽引速度直接影響產品壁厚。牽引速度應與擠出速度相配合，通常是牽引速度比管材擠出速度高1%~10%。

5，真空對管材質量的影響：負真空使管子定型并保持一定圓度。其壓力一般為0.02~0.05mpa

6，牽引冷卻對管材質量的影響：冷卻達不到會使擠出料粘連，無法定型。是采用風冷結合水冷。

二、PE常見質量原因與處理方法

三、PE常見質量圖片（供大家參考）

1.表面麻點有兩種，口模出來是好的，通過清理噴淋與長時間生產，外壁變好。其二是也有口模出來就有表面麻點，就是設備塑化不好引起。

2、P6006內壁發麻，是時間停的太長，生產速度達到0.8CM，溫度不夠引起，降速到變好

3、PE 110 SDR17管材水環水淋大了

4、PE管內壁是芯模溫度過低引起，內壁有針點狀，還直線條紋，生產一段時間，等芯模溫度上升就好了

5、PE管內壁是芯模溫度過高引起，內壁成網狀了，凹突較明顯，通過內吹氣解決

6、外壁亮班加凹凸不平，主要是定徑套前面一方沒有水造 成，管子熱，碰到定徑套拉磨壞了

7、PE 110 SDR17管材水環水淋少了

8、水份過高引起的表觀現象

總之，PE表面問題千變萬化，需要大家一起去探索，大家有好建議可以來電與留言。